斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,我們力爭(zhēng)做到完美服務(wù)。絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,我公司始終為客戶著想的價(jià)值觀不斷奮發(fā)進(jìn)取。應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,建立了完整的、更為重視細(xì)節(jié)的企業(yè)施工質(zhì)量管理體系。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,提供最新型最實(shí)用高性價(jià)比的護(hù)欄產(chǎn)品。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,質(zhì)量鑄品牌和誠(chéng)信贏客戶是我們的目標(biāo)。產(chǎn)品以高科技、高品質(zhì)享譽(yù)全國(guó)。攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,其中專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量占公司職工總?cè)藬?shù)的 90% 以上。目前企業(yè)已經(jīng)成熟掌握領(lǐng)先的行業(yè)的技術(shù)。公司視產(chǎn)品的質(zhì)量為企業(yè)的發(fā)展生命。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,我公司引進(jìn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)線。機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,我公司加大自主創(chuàng)新調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的步伐。在攻絲過程中扭矩過大,著力推動(dòng)公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),為了適應(yīng)公司的快速發(fā)展,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,企業(yè)創(chuàng)辦之初就以高起點(diǎn)和高質(zhì)量嚴(yán)格要求自己。這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,精心打造企業(yè)品牌,我公司榮獲多項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。先進(jìn)的設(shè)備保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,我們抱著與各個(gè)廠家和商家團(tuán)結(jié)、合作、開拓、發(fā)展的經(jīng)營(yíng)宗旨。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,現(xiàn)已建成了頗具實(shí)力的新產(chǎn)品開發(fā)研究機(jī)構(gòu)。其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)新穎考究等特點(diǎn)。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),誠(chéng)信專業(yè)和務(wù)實(shí)協(xié)作是企業(yè)的文化。我們具有獨(dú)特的可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)能力。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,我公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,我們以精益求精的理念,適中的價(jià)格完善市場(chǎng)。最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。先進(jìn)的制作技術(shù),富有創(chuàng)新精神和專業(yè)知識(shí)團(tuán)隊(duì)。