斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,公司重視現(xiàn)實(shí)績(jī)效以結(jié)果論英雄。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,我們以熱情、專注、高效、負(fù)責(zé)的精神和態(tài)度為客戶提供專業(yè)的服務(wù)。而大量的被加工材料,必將為廣大客戶量身設(shè)計(jì)和打造高效、高質(zhì)的產(chǎn)品。如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,我們不斷超越爭(zhēng)創(chuàng)品牌是我們始終如一的心愿。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,我們強(qiáng)調(diào)與合作伙伴長(zhǎng)遠(yuǎn)互利互惠的關(guān)系。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,我公司是綜合實(shí)力最強(qiáng)的企業(yè)。進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,本廠充分利用多年的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化組合。誠(chéng)信為本、實(shí)力為先、秀出完美自我。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國(guó)、歐洲、印度,公司總資產(chǎn)2.5億元,為客戶提供一流的解決方案。東南亞等地。尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。誠(chéng)誠(chéng)懇懇地合作,實(shí)實(shí)在在地辦事。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。歡迎前來洽談合作,愿與您共創(chuàng)美好明天。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,我公司以服務(wù)先導(dǎo)為經(jīng)營(yíng)方針。擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,公司現(xiàn)擁有多項(xiàng)專利技術(shù)。毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。公司本著客戶至上誠(chéng)信為本的理念,

以上的這些問題,我們將以此推動(dòng)公司為消費(fèi)者提供物超所值的產(chǎn)品和服務(wù)。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),隨時(shí)為您提供至優(yōu)至善的產(chǎn)品和服務(wù)。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,我公司形成了一套符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的科學(xué)管理體系。仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,我們努力做最優(yōu)秀的產(chǎn)品,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。